Yüksek alüminalı ateş tuğlalarıAl2O3 içeriği %48'in üzerinde olan tuğlalar anlamına gelir. Hammadde, yüksek alümina boksit veya tabular alümina, kalsine alümina vb. gibi yüksek alümina içeriğine sahip diğer refrakter hammaddelerdir. Yüksek alümina tuğlalar, kararlı özelliklere, 1770 derecenin üzerinde yüksek refrakterliğe, mükemmel cüruf direncine vb. Sahiptir. Elektrik Ark Ocağı, cam eritme fırını, çimento döner fırın vb. astarlarında yaygın olarak kullanılırlar.
Yük altında yüksek refrakterliğe ve düşük sünme performansına sahip tuğlalar, süper dereceli boksit, erimiş korindon, erimiş mullit vb. gibi yüksek kaliteli hammaddelerden yapılır. Düşük termal sürünme, yüksek korozyon direnci, mükemmel termal şok direnci vb. gibi tuğlalar, büyük ve orta sıcak hava sobası için uygundur.
Yüksek alüminalı tuğlaların üretim prosesi, kalsine ateş kili tuğlaların üretim prosesine benzer. Yüksek alüminalı ateş tuğlaları için kalsine edilmiş hammaddeler daha fazla uygulanır, yaklaşık %90~95. Kalsine edilmiş hammaddeler öğütülmeden önce dağıtılır ve demir giderme işlemine tabi tutulur, bu nedenle yüksek alümina tuğlaların pişirme sıcaklığı daha yüksektir. Süper ve üst sınıf yüksek alümina tuğlalar 1500-1600 derece sıcaklıkta sinterlenir
Yüksek alüminalı ateş tuğlasının önemli çalışma özelliklerinden biri, genellikle yük yumuşama deformasyon sıcaklığı ile değerlendirilen yüksek sıcaklıktaki yapısal mukavemetidir. Yüksek sıcaklıktaki sürünme de yüksek sıcaklıktaki yapısal mukavemeti yansıtacak şekilde ölçülmüştür. Test sonuçları Al2O3 içeriğinin artmasıyla yük altında yumuşama sıcaklığının arttığını göstermektedir.
Alümina içeriği %70'ten az olduğunda, yüksek alümina refrakterin yük yumuşama sıcaklığı, müllit kristal fazı ile sıvı fazın oranına bağlıdır ve müllit içeriğinin artmasıyla artar. Sıvı fazın miktarı ve özellikleri, yük altında yumuşama sıcaklığı üzerinde belirgin bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, ham maddedeki safsızlık içeriğinin azaltılması, yük yumuşatma sıcaklığının ve yüksek sıcaklık sürünmesinin iyileştirilmesi açısından faydalıdır.
YÜKSEK ALÜMİNA ATEŞ TUĞLALARI Ürün Verileri:
|
Malzeme |
Yaygın |
Özel |
|||||||||||||
|
Öğe |
SK36 |
SK38 |
TS80 |
TS85 |
SL-92 |
SL-90 |
SL-85 |
SL-80 |
SL-75 |
SL-70 |
SL-60 |
SL-50 |
|||
|
Pirometrik Koni Eşdeğer Orton konisi |
35-36 |
37-38 |
38 |
﹥38 |
40 |
40 |
40 |
39 |
39 |
38 |
37 |
36 |
|||
|
Refrakterlik (derece) |
1785 |
1810 |
1835 |
1840 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
Yük altında 0,2 MPa yumuşak (%) |
– |
– |
– |
– |
1700 |
1700 |
1700 |
1670 |
1650 |
1580 |
1550 |
1500 |
|||
|
Yığın Yoğunluğu (kg/m³) |
2300-2350 |
2400-2450 |
2550-2650 |
2650-2750 |
3.10 |
2.95 |
2.90 |
2.85 |
2.70 |
2.62 |
2.50 |
2.40 |
|||
|
Görünür Gözeneklilik (%) |
20.0-22.0 |
19.0-20.0 |
18.0-19.0 |
17.0-18.0 |
16 |
16 |
19 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
|||
|
45-48 |
50-55 |
60-65 |
70-75 |
80 |
80 |
800 |
750 |
700 |
700 |
650 |
600 |
||||
|
Kopma Modülü (kg/cm²) |
70-80 |
80-90 |
90-100 |
150-180 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
1000 derecede Termal Genleşme (%) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0.75 |
0.7 |
0.65 |
0.60 |
0.55 |
0.50 |
|||
|
Yeniden ısıtma testi, ısıtmadan sonra kalıcı doğrusal değişim |
1500 derece,2 saat(%) |
– |
– |
– |
– |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
||
|
1400 derece (%) |
(+)0.5 |
(+)1.00 |
(+)1.02 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
SiO2 (%) |
38.2 |
20.2 |
14.0 |
8.7 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
Al2O3 (%) |
48-55 |
70-75 |
81.1 |
85 |
92 |
90 |
85 |
80 |
76 |
70 |
65 |
50 |
|||
|
Fe2O3 (%) |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
0.8 |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
– |
– |
– |
– |
|||
|
Cao (%) |
0.4 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
Hayır2O+K2O+Li2O (%) |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
Popüler Etiketler: yüksek alümina ateş tuğlaları, Çin yüksek alümina ateş tuğlaları üreticileri, tedarikçiler, fabrika
