Ürün Açıklaması

Çelik akan tuğla genellikle, çelik bölme tuğlasını ve genellikle çorba tuğlası olarak bilinen külçe kalıbını bağlamak için külçe dökümü için levhanın oluğuna inşa edilen içi boş tuğlaları ifade eder. Genellikle çeşitli boyutlarda dikdörtgen şeklinde içi boş kil tuğladır. Erimiş çelik akışı sürecinde direnci azaltmak ve çelik sızıntısını önlemek için iç deliğin pürüzsüz, şeklin düzenli ve bağlantı noktalarının sıkı olması gerekir.

Çelik döküm tuğlalar ateş kili, şeyl, kömür gangı, uçucu kül vb. malzemelerden yapılır. Tuğlalar, pişirimden sonra düşük gözenekliliğe sahip yoğun tuğlalardır ve boyutları kesinlikle talep edilir.

Ürün Parametreleri

BOŞ EŞYA TUĞLA VERİLERİ:

Malzeme	BOŞ ÜRÜN
Öğe	SK36	SK38
Pirometrik Koni Eşdeğer Orton Konisi	35-36	37-38
Refrakterlik (derece)	1785	1810
Toplu Yoğunluk (kg / m³)	2250-2300	2350-2400
)	23.0-25.0	23.0-25.0
Soğuk Kırma Dayanımı (Mpa)	30-35	35-40
Sio2(%)	38.2	20.2
Al2o3(%)	48-55	70-75
Fe2o3(%)	1.8	1.8
Cao(%)	0.4	0.4
Na2o+K2o+Li2o(%)	0.5	0.5

Boyut özelleştirilebilir

Farklı şekiller:

Çelik akış tuğlası, çelik döküm tuğlaları, uç tuğlaları, stoper tuğlaları, merkez tuğlası, huni tuğlası, geçiş tuğlaları, yuvarlak boru tuğlaları, Tee tuğlaları, kare boru tuğlaları vb.

Ürünlerin kullanımı

Kil orta tuğla, bina bakım yapısı, duvar kolonu, kemer, baca, fırın gövdesi, hendek ve temel vb. için kullanılabilir. Hafif agregalı beton, gaz beton, taş yünü ve diğer ısı yalıtım malzemeleri ile iki tarafı tuğla ve ortası hafif malzemelerle doldurulmuş hafif bir duvar oluşturmak için kullanılabilir. Yığmada betonarme kolon, kiriş vb. yerine, betonarme yığma gövde oluşturacak şekilde uygun donatı veya çelik hasır düzenlenebilir.

Çelik döküm tuğlaların mukavemetini nasıl arttırabiliriz?

1.Çelik döküm tuğlaların sinterleme sıcaklığını uygun şekilde artırın

Test, aynı hammadde ve aynı tuğla makinesiyle üretilen tuğlaların, farklı pişirme sıcaklıkları nedeniyle farklı mukavemete sahip olduğunu kanıtlıyor. Test sonuçları, tünel fırın pişirme sıcaklığının artmasıyla tuğlaların basınç dayanımının arttığını göstermektedir.

2. Düşük sıcaklıkta daha uzun süre yanma önerilir

Şu anda, içi boş tuğlalar genellikle içten yanmalı prosesin yardımıyla pişirilmekte ve çıktıyı iyileştirmek için "yüksek sıcaklıkta kısa ateşleme" benimsenmektedir. Performans, "yüksek sıcaklıkta kısa ateşleme" ateşleme yöntemi altında tuğlalar için içten yanmanın üretim çıktısını iyileştirebileceğini, ancak bunun ürünler üzerinde belirli bir etkisi olduğunu kanıtlıyor. Ürünlerde bazen siyah damar, siyah iz, çatlak, kabartma oluşmakta, ayrıca basınç dayanımı da azalmaktadır. Daha da önemlisi kömür tüketimini artırıyor ve çevre açısından zararlı olan enerji israfına yol açıyor. Bu nedenle "düşük sıcaklıkta uzun yanma" yöntemi savunulmalıdır. İçten yanmanın yaklaşık %80 olması koşuluyla, tuğlalar en az 6 saat süreyle (650~900) derece sıcaklıkta pişirilecektir; 900 dereceden ürün sinterlemesinin sonuna kadar geçen süre 6 saatten az olmayacaktır. Bu sayede yeşil gövdenin merkezindeki içten yanmanın tam olarak ateşlenmesi ve tüm ısı enerjisini tam olarak verebilmesi toplam 12 saat sürecektir.