Ürün Açıklaması

Yüksek alümina tuğla refrakter, farklı alüminyum oksit içeriğine, eritme yöntemlerine ve ürün kalitesine göre farklı tiplere ayrılır. Alüminyum oksit içeriğine göre %45, %55, %60, %65, %75, %80 gibi farklı marka yüksek alümina tuğlalara ayrılabilir; farklı eritme yöntemlerine göre, oksijen dönüştürücü yöntemi yüksek alümina tuğlalar, alkalin-asit dönüştürücü yöntemi yüksek alümina tuğlalar, erimiş yüksek alümina tuğlalar, sıcak-haddelenmiş yüksek alümina tuğlalar, derz dolgulu yüksek alümina tuğlalar ve diğer türlere ayrılabilir; farklı ürün kalitesine göre, kok aşınmasına-dirençli yüksek alümina tuğlalara, kükürt giderme yüksek alümina tuğlalara, doymamış kırmızı tuğlaya ve diğer birçok türe ayrılabilirler.

Ürünler Parametreler

Malzeme		Yaygın				Özel
Malzeme		Yaygın				Özel
Öğe		SK36	SK38	TS80	TS85	SL-92	SL-90	SL-85	SL-80	SL-75	SL-70	SL-60	SL-50
Pirometrik Koni Eşdeğer Orton konisi		35-36	37-38	38	﹥38	40	40	40	39	39	38	37	36
Pirometrik Koni Eşdeğer Orton konisi		35-36	37-38	38	﹥38	40	40	40	39	39	38	37	36
Refrakterlik (derece)		1785	1810	1835	1840	–	–	–	–	–	–	–	–
Yük altında 0,2 MPa yumuşak (%)		–	–	–	–	1700	1700	1700	1670	1650	1580	1550	1500
Yığın Yoğunluğu (kg/m³)		2300-2350	2400-2450	2550-2650	2650-2750	3.10	2.95	2.90	2.85	2.70	2.62	2.50	2.40
Görünür Gözeneklilik (%)		20.0-22.0	19.0-20.0	18.0-19.0	17.0-18.0	16	16	19	18	18	18	18	18
Soğuk Kırma Dayanımı (MPa)		45-48	50-55	60-65	70-75	80	80	800	750	700	700	650	600
Kopma Modülü (kg/cm²)		70-80	80-90	90-100	150-180	–	–	–	–	–	–	–	–
1000 derecede Termal Genleşme (%)		–	–	–	–	–	–	0.75	0.7	0.65	0.60	0.55	0.50
Yeniden ısıtma testi, ısıtmadan sonra kalıcı doğrusal değişim	1500 derece,2 saat(%)	–	–	–	–	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2
	1400 derece (%)	(+)0.5	(+)1.00	(+)1.02	–	–	–	–	–	–	–	–	–
SiO₂ (%)		38.2	20.2	14.0	8.7	–	–	–	–	–	–	–	–
Al₂O₃ (%)		48-55	70-75	81.1	85	92	90	85	80	76	70	65	50
Fe₂O₃ (%)		1.8	1.8	1.8	1.8	0.8	0.8	1.0	1.0	–	–	–	–
Cao (%)		0.4	0.4	0.3	0.2	–	–	–	–	–	–	–	–
Hayır₂O+K₂O+Li₂O (%)		0.5	0.5	0.3	0.2	–	–	–	–	–	–	–	–

Ürünler standart boyut (boyut özelleştirilebilir)

2 3

Ürün Avantajları

1. Yüksek ısı direnci: Yüksek alümina tuğla refrakter mükemmel ısı direncine sahiptir, yüksek sıcaklık ortamlarında yüksek sıcaklık korozyonuna ve termal strese dayanabilir ve uzun-süreli kullanımdan sonra deforme olmaz veya çatlamaz.

2. İyi aşınma direnci: Yüksek alümina tuğlaların yüzeyi özel olarak işlenmiştir ve çok iyi aşınma direncine sahiptir, bu da fırındaki malzemelerin aşınmasını ve aşınmasını etkili bir şekilde önleyebilir.

3. Yüksek cüruf direnci: Yüksek alümina tuğlaların ana bileşeni, iyi cüruf direncine sahip olan ve alkali ve asidik cürufun erozyonuna etkili bir şekilde direnebilen Al2O3'tür.

4. İyi alkali direnci: Yüksek alümina tuğlaların içinde daha az silikon oksit içeriği ve daha yüksek alüminyum oksit içeriği bulunur, bu nedenle yüksek alkaliniteye sahip malzemeler tarafından kolayca aşınmazlar.

5. Mükemmel termal şok direnci: Yüksek-alümina tuğlaların yüksek mukavemeti ve yüksek kırılma dayanıklılığı, fırındaki sıcak ve soğuk değişimlerinin neden olduğu termal şoka dayanabilir ve kırılması ve çatlaması kolay değildir.

6. Yüksek basınç dayanımı: Yüksek alümina tuğlalar yüksek basınç dayanımına sahiptir ve büyük miktarda basınca dayanabilir.

7. İyi kimyasal direnç: Yüksek alümina tuğlalar, birçok güçlü asitin ve diğer kimyasal maddelerin erozyonuna dayanabilir ve uzun ömürlüdür.

Ürün Uygulamaları

1. Cam fırın fırını: yüksek alümina tuğla refrakterden, yalıtım katmanlarından ve diğer farklı tuğla türlerinden yapılmış bir astar yapısı. Yüksek alümina tuğlalar kimyasal korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir ve camın kimyasal buharlarının erozyonuna karşı direnç gösterebilir.

2. Metalurji endüstrisi: Yüksek alüminalı tuğlalar, tandiş, sürekli döküm levhaları vb. gibi çelik eritme ekipmanlarının astar yapılarında iyi uygulama sonuçlarıyla kullanılabilir.

3. Yapı malzemeleri endüstrisi: Yüksek alüminalı tuğlalar, yapı seramiği, refrakter malzemeler vb. gibi yüksek-sıcaklık fırın tünellerinin astar yapısında kullanılabilir.

4. Petrol endüstrisi: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamına ve yağ rafinasyon ünitelerindeki kimyasal korozyona karşı direnç sağlamak için yağ rafinasyon ünitelerinin astar yapısında yüksek alümina tuğlalar kullanılabilir.

5. Kimya endüstrisi: Kimya endüstrisindeki pek çok ürün, yüksek-sıcaklıkta işlem gerektirir ve yüksek-alümina tuğlalar özellikle iyi bir yangın direncine sahiptir, dolayısıyla kimyasal ekipmanların imalatında sıklıkla kullanılırlar.

6. Diğer endüstriler: Yüksek alüminalı tuğlalar aynı zamanda diğer yüksek-sıcaklık endüstriyel fırınları ve ısıtma fırınları, ısıl işlem ekipmanları vb.'nin astar yapılarında da kullanılabilir.