Tandiş nozulu, çelik sürekli döküm işlemi sırasında anahtar termal ekipmandır.
Tandiş nozülleri genellikle tandiş ölçüm nozüllerini, hızlı değiştirilebilir nozülleri vb. içerir. Astar refrakterleri ile karşılaştırıldığında, tandiş nozullarının yüksek sıcaklıkta sürekli olarak erimiş çelik tarafından ezilmesi ve aşındırılması nedeniyle, tandiş nozullarının malzemelerine yönelik talepler daha katıdır.
Tandiş nozulları genellikle iki parçadan oluşur: Al2O3-C dış ve Zirkonya ekler. Dış kısım için hammaddeler beyaz korindon ve pul grafittir, Fenolik Reçineyi bağlayıcı ajan yapar; zirkonya ekleri Magnezyum stabilize zirkonyadan yapılmıştır. Genellikle hizmet ömrü 6 saatten fazladır.
Çelik üretim prosesinin ve çelik kalitelerinin gelişmesiyle birlikte, tandiş nozullarına olan talep de artmaktadır. Klasik nozullar talepleri karşılayamıyordu. Mevcut duruma göre Long Keter teknik ekibi, üretim mühendisleri ile birlikte nozullarda farklı yönlerden iyileştirmeler yapmaktadır.
1. Kristalli bileşenlerden: Pişmiş zirkonya eklerinin kristalleri esas olarak ZrO3 kübik, ZrO2 tetragonal ve ZrO2 monoklinik fazını içerir. ZrO2 Stabilizasyon oranı hizmet ömrünü çok etkiler. Oranı artırmak ve faz dönüşümünden kaynaklanan çatlak oluşumunu önlemek için üretim teknolojisini aşağıdaki gibi geliştirdik:
a. Ateşleme sırasında tutma süresini uzatın
b. Kübik ZrO2 fazının oranını artırın
Yukarıdaki önlemlerle, ürün kalitesi oldukça iyileştirilmiştir. 6 dakika sonra ürünlerde çatlak oluşmaz. Komple oksijen Ateşleme testi (aşağıdaki fotoğraflar).
Ünlü uluslararası refrakter grubu tarafından üretilen ürünle karşılaştırıldığında. 1 dakika sonra çatlaklar oluşur. Ateşleme testi(Fotoğraf aşağıdaki gibidir).
2. Tandish nozüller, ön ısıtma yapılmadan kullanım, yüksek Mo çeliği vb. gibi bazı ağır koşullara uygulandığında, erimiş çeliğin içindeki safsızlıklar MgO ile reaksiyona girecek ve düşük refrakterlik fazı MgSiO4 ile sonuçlanacaktır. Bu sorunu çözmek için, hammadde olarak İtriyum stabilize zirkonya ile Magnezyum stabilize zirkonya birlikte kullanılır ve sonuç olarak performans iyileştirilir.
Ayrıca, daha iyi performans elde etmek için, tandiş nozulları uygulanmadan önce ön ısıtma yapılmasını tavsiye ederiz. Oda sıcaklığından 250-300 dereceye 2-3 saat ön ısıtma, soğuk dökümün neden olduğu çatlakları önlemeye ve performansı verimli bir şekilde artırmaya yardımcı olabilir.
"Enerji Verimliliğini Kolaylaştırın" sözünü aklınızdan çıkarmayın, Long Keter kendini tandiş nozulları üretmeye, geliştirmeye ve araştırmaya adamıştır ve tüm müşterilerine en yararlı endüstriyel çözümleri sunmayı amaçlamaktadır!
