Zirkonya Refrakter Tuğla

Zirkonya refrakter tuğlaHammadde olarak yüksek-saflıkta zirkonya tozu ve alümina tozundan yapılan ve daha sonra kuru presleme veya kalıplama, enjeksiyon ve daldırma kaplama ve 1150 derecede sinterleme yoluyla yapılan, yüksek-sıcaklık, yüksek-mukavemetli refrakter malzemelerdir. Refrakter zirkonya tuğlaları esas olarak yüksek-sıcaklık fırın iç astarında, ısı yalıtım katmanında, termal ekipmanın ısı yalıtımında, elektrikli fırın iç astarında ve diğer alanlarda kullanılır.

Refrakter zirkonya tuğlaların temel özellikleri, iyi yüksek sıcaklık stabilitesi, kimyasal erozyona karşı güçlü direnç ve yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı gaz korozyonu, erimiş cam, metal ve diğer sıvı erozyonuna dayanabilmesidir. Refrakter zirkonya tuğlalar ayrıca yüksek mukavemet ve sertliğe, pürüzsüz yüzeye ve uzun servis ömrüne sahiptir. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon gibi bazı zorlu ortamlarda, refrakter zirkonya tuğlaların performansı mükemmeldir ve ekipmanın normal çalışmasını sağlayabilir.

Zirkonya Refrakter Tuğla Uygulaması:

Esas olarak cam eritme fırınının rafinaj alanı, eritme alanı köpek kulübesi alanı, ön duvarı, boğaz alanı, brülör bloğu, çizim bölgesi, göğüs duvarı vb. için kullanılır.

Zirkonya Refrakter TuğlaHammadde:

Alümina tozu, silikonsuz zirkonyum, zirkon kumu vb.

Zirkonya Refrakter TuğlaTürler: 

Düzenli döküm, devirmeli döküm, yoğun döküm ve büzülmeyen boşluklu döküm çeşitleri.

Farklı Al2O3 içeriğine göre AZS 33#, AZS 36# ve AZS 41# tipleri bulunmaktadır.

Zirkonya Refrakter TuğlaÜretim süreci: 

Tüm hammaddeler toz haline getirilip farklı taleplere göre farklı oranlarda karıştırıldıktan sonra yüksek sıcaklıktaki elektrikli fırınlarda eritilip kalıplara dökülmektedir. Kalıptan çıkarıldıktan sonra bloklar kurutulur ve tuğla kesme makinesinde işlenir.

Zirkonya Refrakter TuğlaÖzellikler:

Güçlü cam korozyon direnci ve yüksek termal kulübe stabilitesi.

İyi aşınma-direnci, tortu-direnci ve alkali korozyon direnci.

Yüksek-saflıkta ham madde, neredeyse hiç kirlilik yok.