Silisli refrakterler esas olarak silikadan oluşur. Genellikle silika içeriği yüzde 93'ten az değildir. Sabit veya amorf refrakter olabilir. Ana çeşit silikon tuğladır. Silisyum tuğlanın ana fazları, hammadde olarak silika ile 1350 ~ 1 430 derecede sinterlenerek skuamöz kuvars, quarteite ve cama dönüştürülür. Gerçek yoğunluk santimetreküp başına 2,31~2,42 gram olmalıdır. Yüksek termal iletkenlik, yük altında yüksek yumuşama noktası ve asit cürufuna karşı güçlü korozyon direnci avantajlarına sahiptir.
Silisli ürünler asit refrakter malzemelerdir, asit kıskanç cüruflara karşı güçlü direnç gösterirler, ancak alkali cüruf tarafından güçlü bir şekilde aşınması kolaydır, potasyum oksit, sodyum oksit ve diğer oksitler tarafından yok edilmesi kolaydır, ancak demir oksit, demir oksit ve diğerlerine karşı iyi bir dirence sahiptir. oksitler. Tipik silikon tuğla, yük altında yüksek deformasyon sıcaklığı özelliğine sahiptir ve yük altında yumuşama sıcaklığı, fosforlu kuvars ve kristalitin (1670 derece, 1713 derece) erime noktasına yakındır. Silikon tuğla duvar, iyi hava sızdırmazlığına ve yapısal sağlamlığa sahiptir, ancak en büyük dezavantajı, düşük termal şok direnci kararlılığıdır. Silikon tuğla esas olarak kok fırınlarında, cam eritme fırınlarında, asitli çelik üretim fırınlarında ve diğer termal ekipman yapısal malzemelerinde kullanılır.
Silikon tuğla yapımında kullanılan hammaddeler arasında ana hammaddeler, bağlayıcı ve mineralleştirici madde vb. bulunur. Silikon tuğlanın ana malzemesi kuvarsdır. Doğada kriptokristalin ile çakmaktaşı kristal durumundan ideal kristal kristale kadar pek çok kuvars çeşidi vardır, bu iki aşırı refrakter malzeme çeşidi uygun değildir, bunun nedeni kalsinasyon sürecinde, düşük sıcaklık olduğunda Kuvars çeşitli yüksek sıcaklıkta kristal dönüşümüne veya ani dönüşüme (çakmaktaşı gibi) veya dönüşüm özellikle yavaştır (kristal gibi), Silika tuğla refrakterlerin üretimi için en uygun olanı koloidal kuvarsit veya masif kuvarsittir. Ek olarak, silikon tuğla üretim sürecinde oluşan yanmış atık, tuğlanın yanma genleşmesini azaltabilen ve ateşlenen atığı azaltabilen hammadde olarak da kullanılabilir. Bununla birlikte, atık tuğlanın eklenmesi, ürünün refrakterliğini ve mekanik mukavemetini azaltacak ve gözenekliliği artıracaktır, bu nedenle atık tuğla miktarı genellikle yüzde 20'nin altında kontrol edilir.
Silikon tuğla imalatındaki bağlayıcı maddeler, kireç ve organik bağlayıcı maddelerdir. Kireç, kütüğe, kuruduktan sonra kütüğün mukavemetini artırmak için kütüğün içindeki kuvars parçacıkları ile birleşen kireç sütü şeklinde eklenir. En yaygın kullanılan organik bağlayıcı, kuruduktan sonra kütüğün plastisitesini ve tuğlanın mukavemetini arttırmak için kullanılan sülfit hamuru atığıdır. Kirecin diğer bir rolü de, kuartzın dönüşümünü teşvik etmek için yakma işleminde mineralize edici ajan rolünü oynamasıdır. Ayrıca haddelenmiş çelik (demir fosfor), yassı fırın cürufu, sülfürik asit cürufu, piroluzit ve diğer mineralleştirici maddeler de bulunmaktadır.
