Ramming malzemesinde kullanılan hammaddeler yüksek saflıktadır, malzeme oranı makuldür ve erimiş demir erozyonuna karşı gelişmiş dirence, yüksek yumuşaklığa, güçlü darbe direncine, yüksek yük yumuşama sıcaklığına, yüksek yüksek sıcaklık basınç dayanımına, erozyon direncine, aşınma direncine ve termal şok direncine sahiptir. İyi performans, yük altında yüksek yumuşama sıcaklığı.
Alkali sıkıştırma malzemesinin ana bileşeni alkali oksittir. Günümüzde yaygın olarak kullanılan alkali malzeme, mükemmel korozyon direnci, yüksek erime noktası, yük altında yüksek yumuşama sıcaklığı avantajlarına sahip olan ve alkali cüruf veya alkali eriyik ile reaksiyona girmeyen magnezyum malzemesidir. Ancak, magnezya sıkıştırma malzemelerinin termal şok kararlılığı zayıftır ve sinterleme sıcaklığı nispeten yüksektir. Çalışma sırasında termal şok, fırın astar malzemesinin çatlamasına ve soyulmasına neden olacağından, yalnızca küçük kapasiteli indüksiyon fırınları için uygundur.
Asidik kuru sıkıştırma malzemesinin ana bileşeni SiO2'dir. Diğer safsızlıkların varlığında, SiO2'nin kristal dönüşümü karmaşıktır ve fırın sırasında aşırı yüksek bir ısıtma hızı, malzemenin erime sıcaklığını önemli ölçüde azaltacaktır. Silika kuru sıkıştırma malzemesi, çeşitli indüksiyon fırını astar malzemelerinde kullanılabilir, ancak refrakterliği ve saflığı kullanımını sınırlar.
Nötr kuru sıkıştırma malzemelerinin ana bileşenleri Al2O3 veya bunların kompleksleri gibi nötr oksitlerdir. Korindon kuru sıkıştırma malzemesi, yüksek sıcaklık direnci, cüruf aşınmasına karşı iyi direnç, erimiş çeliğin kalitesi üzerinde hiçbir etki olmaması, kısa inşaat süresi ve inşaat sırasında fırınlamaya gerek olmaması özelliklerine sahiptir. Çeşitli alaşımlı çeliklerin eritilmesinde yaygın olarak kullanılır. Korindon kuru sıkıştırma malzemeleri şu anda düşük hizmet ömrü, sinterleme zorluğu ve termal genleşmeyi kontrol etme zorluğu gibi eksikliklere sahiptir. Magnezyum-alüminyum spinel iyi cüruf direncine sahiptir. Yerinde magnezya-alüminyum spinel oluşturmak için korindon malzemesine eritilmiş manyezit eklemek, erimiş demirin veya cürufun refrakter malzemelere nüfuz etmesini azaltabilir ve malzemenin cüruf direncini artırabilir. Alümina-manyezit malzemelerin kullanımı sırasında, ikincil spinelizasyon reaksiyonu fırın astarındaki çatlakları etkili bir şekilde engelleyebilir. Fırın astarında kullanılan alüminyum-magnezyum sıkıştırma malzemesi, fırın astar malzemesinin termal çatlamasını zayıflatabilir ve ortam malzemesinde mikro çatlakların oluşumunu azaltabilir.
Ayrıca, kullanılan malzeme türüne göre sıkıştırma malzemeleri silisli sıkıştırma malzemeleri, korindon sıkıştırma malzemeleri, magnezyum sıkıştırma malzemeleri, magnezyum-kalsiyum sıkıştırma malzemeleri, magnezyum-alüminyum sıkıştırma malzemeleri ve alüminyum-magnezyum sıkıştırma malzemeleri olarak ayrılabilir. Rampa malzemeleri ve Al2O3 ~ SiC ~ C sıkıştırma malzemeleri vb.; farklı kullanım alanlarına göre sıkıştırma malzemeleri, tundiş çalışma astarı, elektrikli fırın tabanı ve güç frekanslı eritme hendeği kuru sıkıştırma malzemeleri olarak ayrılabilir.
