Refrakter malzeme, yüksek sıcaklıklara ve korozyona dayanıklı bir kompozit malzemedir ve çeşitli üretim alanlarında yaygın olarak kullanılır. Başlıca uygulamalarından biri, çelik üretiminde kepçeler, rafine fırınları için koruyucu astar olarak ve erimiş metalin akışını kontrol etmek için kullanılır.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı oksitlerin, aşındırıcı ortamlar ve yüksek sıcaklıklar (sıvı metal sıcaklığı 1650 dereceyi aşar) dahil olmak üzere çok aşırı çalışma ortamlarına maruz kalması gerekir. Kullanım sırasında erimiş metal, kalıp cürufu ve pürüzlü yüzeylerle temas edecektir. Korozyon ve aşınmanın meydana gelmesiyle birlikte, refrakter malzemelerin kararlılığı üzerinde önemli bir etkiye sahip olacak ve hizmet ömründe azalmaya yol açabilir.
Bu nedenle, kullanılan malzemelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri, kullanım sırasında refrakter malzemelerin kararlılığı ve aşınma direnci üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir, bu nedenle doğru malzemeyi seçmek çok önemlidir. Çoğu refrakter, seramik tozlar (oksitler), reaktif metaller veya karbürler gibi birkaç farklı malzeme türünün bir karışımından yapılır, bazen son ürün olarak karbon/grafit pulları seçilir.

01.Zirkonyum-mullit Zirkonyum-mullit (ZM) bileşiği mükemmel özelliklere sahiptir ve refrakter malzemelerde yaygın olarak kullanılan bir hammaddedir. Zirkonyumun yüksek erime direnci (Terime=2,715 derece) vardır ve cürufa karşı özel korozyon direncine sahiptir. Ek olarak, hem zirkonyum hem de mullit (Al2O3.SiO2), yaygın alümina veya magnezyadan daha düşük termal genleşme katsayılarına sahiptir, bu nedenle ZM, sürekli döküm nozulları gibi termal şoka duyarlı uygulamalarda kullanılır. Bir elektrik ark fırınında erimiş zirkonyum kumu (ZrO2.SiO2) ve alüminadan (Al2O3) yapılır. Eridikten sonra, sıvı oksit soğur ve saf ZrO2, daha düşük erime noktasına sahip mullit matrisinden ayrılır.
02.Kahverengi korindon Kahverengi korindon (BFA), refrakter tuğlalar, refrakter bloklar ve sürekli döküm için karbon bağlı nozullar gibi birçok refrakter uygulamada kullanılır. Alümina ve alüminyum üretmek için kullanılan cevher olan boksit, alüminyum hidroksit ve bir dizi safsızlıktan (sodyum, titanyum, demir ve silikon) oluşur. Çünkü vanadyum cevheri hematit (Fe2O3), kaolin, anataz (TiO2) ve ilmenit (FeTiO3) içerir.
