Korindon-mullit tuğla, yüksek performanslı bir refrakter malzemedir. Korindon mulit tuğlaların yüksek sıcaklıklardaki basınç dayanımı son derece yüksektir, 1000MPa'nın üzerine çıkar ve termal genleşme katsayısı düşüktür. Yüksek sıcaklıktaki soğutma döngülerine dayanabilmesi, yüksek sıcaklıklarda bile yapısının stabilitesini korumasına olanak tanır. Yüksek aşınma direncine ve Darbe, korozyon direncine ve diğer özelliklere sahiptir. Bu nedenle, endüstriyel yüksek sıcaklık ortamlarında, korindon mulit tuğlaları genellikle yüksek sıcaklık sobalarını, sinterleme fırınlarını, eritme fırınlarını ve diğer ekipmanları kaplamak için kullanılır.
Korindon mulit tuğlaların üretim süreci çok karmaşıktır. Üretim süreci esas olarak dört adıma bölünmüştür: hammadde hazırlama, kalıplama, sinterleme ve işleme. Bunlar arasında ham madde hazırlama, yüksek kaliteli ham maddelerin seçimini, şarj hazırlamayı vb. içerir; kalıplama kuru preslemeyi, bulamaç enjeksiyonunu ve ekstrüzyonu vb. içerir; sinterleme, kristalize etmek ve yoğunlaştırmak için oluşturulan gövdenin yüksek sıcaklıkta kalsine edilmesini içerir; işleme şunları içerir Şekillendirilmiş ve sinterlenmiş korindon mulit tuğlalar, farklı endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için öğütülür, kesilir, delinir vb. Ürün stabilitesini ve tutarlılığını sağlamak için üretim sürecinin tüm yönlerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Uygulama aralığı çok geniştir. Yüksek sıcaklık fırın astarları ve koruyucu cihazlara ek olarak, korundum mulit tuğlalar yüksek sıcaklık cam fırınlarında, kalıplarda, kimyasal boru hatlarında, elektrolizörlerde, metalurji fırınlarında ve diğer alanlarda da kullanılabilir.
