Boksit klinkeri, boksitten yüksek sıcaklıkta kalsinasyonla yapılan boksit klinkerdir ve ALO içeriği yüzde 50'den fazla olmalıdır. Kalsinasyon şaft fırını, aşağı çekişli fırın ve döner fırında yapılabilir ve kalsinasyon sıcaklığı genellikle 1400 derece -1600 derecedir. Boksitin derecesine göre spesifik kalsinasyon sıcaklığı belirlenmelidir.
Şekillendirilmemiş refrakter malzemelerde, refrakter agrega ve tozu işlemek için genellikle boksit klinker kullanılır. Erimiş çelik ve erimiş demir ile doğrudan temas halinde olan önemli parçalarda veya termal ekipmanlarda kullanılıyorsa, refrakter agrega ve toz olarak yüksek kaliteli yüksek alümina boksit klinkeri seçilmelidir. Üründeki safsızlık oranı yüzde 2'yi, aynı marka ürüne karıştırılan diğer markaların miktarı yüzde 10'u geçmemeli, kalker, lös, yüksek kalsiyum ve yüksek demir gibi yabancı safsızlıklar karıştırılmamalıdır.
Genel olarak, boksit cürufunun iyi kalsine edilmesi ve az yanmış malzeme içermemesi, yani su emmesinin gereksinimleri karşılaması gerekir. Aynı zamanda, özellikle izabe ekipmanı için mümkün olduğunca düşük potasyum oksit ve sodyum oksit içeriğine sahip klinker seçilmelidir. .
Ateşe dayanıklı boksitin kullanım alanları:
1. Refrakter boksit, refrakter ürünlerde kullanılır. Yüksek alümina boksit klinker 1780 derece refrakterliğe, güçlü kimyasal kararlılığa ve iyi fiziksel özelliklere sahiptir.
2. Hassas döküm. Boksit klinkeri ince toz halinde işlenir ve hassas döküm için kalıplara dönüştürülür. Askeri sanayi, havacılık, haberleşme, enstrümantasyon, makine ve tıbbi malzeme departmanlarında kullanılmaktadır.
3. Refrakter dökülebilir: Magnezya ve boksit klinker hammadde olarak kullanılır ve çelik tamburun genel astarını iyi bir etki ile dökmek için uygun bağlayıcı eklenir.
4. Alümina çimentosu imalatı
5. Aşındırıcı malzeme
6. Seramik endüstrisinde ve kimya endüstrisinde çeşitli alüminyum bileşikleri üretilebilir.
