Batık Giriş nozulları ve uzun nozullar, çelik sürekli döküm sırasında proses kalitesi ve proses verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bu nedenle yapı ve malzeme açısından bilimsel ve makul bir nozül seçmek büyük önem taşımaktadır.
1. batık Giriş nozulu
Sürekli döküm işleminde batık nozülün bir ucu tandişe, diğer ucu ise kalıba bağlanır. Tandiş ile kalıp arasında batık nozul bulunmaktadır. Bir yandan ana işlevi, erimiş çeliğin bakır kalıp tüpüne enjeksiyonuna, diğer yandan da çelik endüstrisinde oksidasyonun önlenmesine yansır. Bu nedenle fonksiyonel bir refrakter parça olarak kullanılır, iyi bir penetrasyon performansına ve sızdırmazlık performansına sahip olmalıdır. Bu nedenle, daldırılmış nozulun tasarımı ve malzeme seçimi göz önüne alındığında, çelik akışının durumu, biyetin yüzey şekli ve katılaşma durumu tamamen dikkate alınmalıdır.
1.1 Batık Giriş Nozülünün Şekli
Batık nozulun farklı kurulum yöntemlerine göre, iki farklı mod vardır, biri yerleşik batık nozul ve diğeri harici batık nozuldur. Bununla birlikte, bahsettiğimiz meme şeklinin tasarımı veya seçimi, esas olarak çelik çıkışın açısına ve şekline atıfta bulunur. Nozülün şekline uygun bir tasarım yapmamızın nedeni, kristalizatördeki muhtelif eşyaları daha iyi yüzdürmek ve sonra onları dışarı çıkarmaktır. Bununla birlikte, gerçek dökme işleminde, farklı çelik tipleri, farklı dökme hızları ve farklı kristalleştirici kesit boyutları, dökme işleminde farklı gereksinimlere sahip olacaktır. Bu nedenle batık nozulun hangi şeklinin kullanılması gerektiğini düşündüğümüzde, çelik akışının katılaşmış kabuğun ön tarafında güçlü bir yıkama etkisine sahip olabilmesi esas alınmaktadır.
2. Uzun Meme
Sürekli döküm işleminde uzun nozul potanın kayar nozulunun alt nozulunda yer alır ve asıl işlevi erimiş çeliğin tandişe akarken atmosferle temas ederek oksitlenmesini önlemektir. Sürekli döküm operasyonları için, uzun nozül, yalnızca çelik şekillendirme verimliliği ile ilgili olarak değil, aynı zamanda verimle de ilgili olarak büyük önem taşır. Bu nedenle kefenin şekli için malzeme seçimi de büyük önem taşımaktadır. Daldırılmış nozullarla karşılaştırıldığında, uzun nozulların ayrıca çatlama direnci ve korozyon direnci gibi birçok avantajı olması gerekir.
Daldırma nozullarla karşılaştırıldığında, uzun nozulların kullanım sırasında çatlama veya kırılma olasılığı daha yüksektir, bu nedenle malzeme seçimi sürecinde çatlama direncine daha fazla dikkat edilmelidir. Çünkü görünüm açısından örtü daha büyük ve daha ağırdır, bu nedenle kurulum veya kullanım sürecinde çok daha fazla mekanik darbe alacaktır. Ayrıca, daldırılmış nozul ile karşılaştırıldığında, uzun nozulun özel bir ön ısıtma cihazı yoktur, bu nedenle kullanım sırasında daha şiddetli ısıya dayanması gerekir.
