Çelik Ankrajlar Refrakter

Refrakter Çelik AnkrajlarEntegre refrakter astarı, refrakter prefabrik parçaları, refrakter fiber örtüleri, seramik fiber modülleri ve fırın kabuğunu veya fırın çeliği yapısını bağlamak için kullanılan bileşenleri ifade eder. Ankrajın işlevi, statik yüke, termal gerilime, mekanik dönme veya titreşimden kaynaklanan kuvvetlere direnmek için bağlı astarı belirli bir pozisyonda sabitlemektir. Ankrajlar, seramik bağ oluşumundan önce uygulama ve ısıtma sırasında malzemelerin çökmesini önlemeye yardımcı olur ve ayrıca malzemenin büzülmesini eşitlemeye ve astarda büyük, konsantre çatlakların oluşmasını önlemeye yardımcı olur.

Refrakter çelik ankrajların Y-tipi, V-tipi, T-tipi, S-tipi vb. gibi birçok şekli vardır. Metal ankrajlar, refrakter dökülebilir malzemelerden, refrakter plastiklerden ve refrakter sprey kaplamalardan monte edilen daha ince astarları desteklemek ve sabitlemek için kullanılır. Kullanılacak metal ankrajların şekilleri astarın yapısına bağlıdır. Seramik ankrajın şekli, oklüzal alanı ve astar ile sürtünmeyi arttırmak ve süspansiyon ve destek rolünü oynamak için üst ve alt uçların düzlem olması ve diğer dört tarafın dişli olması gerektiği şeklindedir.

Ankrajların çoğu, monolitik refrakter astar (dökülebilir, plastik ve püskürtme astar) için bağlantı elemanları olarak kullanılır. Ankrajlar aynı zamanda refrakter tuğla kaplama için de kullanılır, ancak yaygın olarak kullanılmaz. Metal ankrajlar genellikle baca astarları gibi daha ince veya ısı-yalıtkan entegre astarları, petrokimya katalitik kırma reaktörleri için aşınmaya{{3} dirençli astarları (yaygın olarak kullanılan kaplumbağa kabuğu örgülü ankrajlar) ve toz püskürtme metalurjisi için püskürtme tabancasının entegre astarlarını, DH ve RH vakumlu gaz giderme cihazının daldırma tüpünün genel astarını, döner başlığın boşaltma ve besleme kısmının astarını desteklemek ve sabitlemek için kullanılır. fırın vb. Metal ankrajlar çoğunlukla uzun-servis sıcaklığı 1200 derecenin altında olan veya aralıklı kısa-servis sıcaklığı 1200 derecenin üzerinde olan astarı sabitlemek için kullanılır. Seramik ankrajlar genellikle daha kalın (astar kalınlığı 200 mm'den fazla) entegre astarları sabitlemek için kullanılır.

Seramik ankrajların özellikleri: (1) Yüksek servis sıcaklığına dayanabilir ve genellikle 1200 derecenin üzerinde uzun-süreli kullanım için fırınların astarında kullanılır; (2) Aşındırıcı atmosferin erozyonuna ve korozyonuna dayanabilir; (3) Genel astarın soyulmasını azaltmak için çalışma yüzeyine kadar uzatılabilir; (4) Metal ankrajlarla karşılaştırıldığında, refrakter astarla temas alanı daha büyüktür, bu nedenle daha büyük destek kapasitesine sahiptir; (5) Termal genleşme katsayısı, genel refrakter malzemeninkine eşdeğerdir; bu, termal genleşme uyumsuzluğu nedeniyle astarın çatlamasını veya soyulmasını ortadan kaldırabilir.