Mag Kalsiyum Tuğlaları

Magnesia serisi tuğlalara temel tuğla da denir. Ana içerik MgO ve ölü yanmış magnezya veya erimiş magnezya dahil ana hammaddelerdir.

Temel tuğlaların ısıl şok direnci ve hidrat direnci zayıftır. Bu nedenle temel tuğlalar genellikle sabit sıcaklık bölgesi için kullanılır ve paketlendiğinde su-geçirmez ambalaj gereklidir. Ayrıca tuğlaların mümkün olan en kısa sürede kullanılmasını tavsiye ederiz, depolama süresi en fazla 6-12 ay olabilir.

Mag Kalsiyum Tuğlaların Temel Özellikleri

Mükemmel termal şok stabilitesi, Yapısal dökülmeye karşı iyi direnç, Cüruf nüfuzuna karşı güçlü direnç, Erimiş çeliği temizleme, Yüksek sıcak mukavemet ve temel yabancı maddelere, çelik fabrikası cürufuna, Alkali Oksite karşı süper direnç. Termal dökülme aşınması ve sıvı metal penetrasyon direnci için iyidir, Yüksek erime noktası, yüksek ısı iletkenliği ve ısı depolama kapasitesi. Isı depolama ve ön ısıtıcı tesislerinde kullanılır, İyi hacim stabilitesi ve düşük gözeneklilik

 

 

 

Üretim süreci: Hammadde Öğütme --- harmanlama - Hidrolik presle şekillendirildi - 1700C tünel fırında ateşlendi - depoda muayene ve paketleme

Magnezya-kalsiyum tuğlası, magnezyum oksit ve kalsiyum karbonattan yapılmış refrakter bir malzemedir. Benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle, magnezya-kalsiyum tuğlaları belirli ortamlarda mükemmel performansa sahiptir ve çelik, çimento, cam, kimyasallar ve diğer alanların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Fırınlar ve fırın kapıları gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Magnezya-kalsiyum tuğlaları yüksek erime noktasına ve termal iletkenliğe sahip olduklarından ve çok kararlı ve dayanıklı olduklarından, fırınlar ve fırın kapıları için astar tuğlaları ve alt plakalar gibi refrakter malzemelerde özellikle iyi performans gösterirler. Magnezya-kalsiyum tuğlaları ayrıca yüksek-sıcaklık stabilitesi gerektiren patlayıcılarda, döner fırınlarda, dönüştürücülerde, cam fırınlarda ve-diğer ekipmanlarda da kullanılabilir.

Ayrıca kimya endüstrisinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin nitrik asit, alüminyum klorür ve hidroflorik asit gibi güçlü asitlerin üretiminde magnezya-kalsiyum tuğlaları reaksiyon odaları, borular, soğutucular vb. gibi kimyasal ekipmanların yapımında kullanılabilir ve asit korozyonunu önleyebilir.

Cam endüstrisinde ve metalurji endüstrisinde magnezya-kireç tuğlaları da vazgeçilmez bir rol oynar. Cam endüstrisinde, magnezya-kalsiyum tuğlaları, ısıya-dirençli porselen cam fırın astar tuğlaları, cam potalar, cam osilatörler vb. gibi çeşitli refrakter seramik ürünleri üretmek için kullanılabilir; metalurji endüstrisinde, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altındaki ihtiyaçları karşılamak için magnezya-kalsiyum tuğlaları aynı zamanda izabe fırınları astarı, döküm malzemeleri vb. olarak da yapılabilir.